วันพุธที่ 5 ธันวาคม พ.ศ. 2555

ตัวอย่างโปรแกรมพื้นฐานเกี่ยวกับ GMP : Blog 13

Blog13: PRP
บริษัท เค เอส เนชั่น คอนซัลแตนท์ จำกัด
KS NATION CONSULTANT CO.,LTD.
เลขที่ 823/28  ถนนพรหมาสตร์  ตำบลบางปลาสร้อย  อำเภอเมือง  จังหวัดชลบุรี  20000
ติดต่อ K.NAT K.Sun Mobile: 081 3029339, 0886560247, 083 2431855
E-Mail:  ksnationconsultant@hotmail.com, isoiatf@hotmail.com   
Line ID: iatf16949
ให้คำปรึกษาและอบรมทุกระบบ ISO
ให้บริการเป็น QMR/EMR/OHSMR สำหรับ SME 
รักษาระบบ ISO แทนตำแหน่งที่รอสรรหา
"นึกถึงไอโซ่ โทรหา KS" 081 3029339, 088 6560247

ณ วันนี้ ระบบบริหารคุณภาพ ค่อนข้างจะนิ่ง ไม่เปลี่ยนแปลง
ISO9001:2015 ยังน่าจะใช้รับรองอีกสักระยะ ไม่ปรับเวอร์ชั้น
แต่ด้านความปลอดภัยกับด้านแรงงาน น่าจะมีความเข้มงวดขึ้น
วันที่ 1 มิถุนายน 2565 PDPA: Personal Data Protection Act

วันที่ 10 มิถุนายน 2565 จะมีผลบังคับใช้ โรงงานที่มีพนักงาน
ตั้งแต่ห้าสิบคนขึ้นไป ต้องมีจัดทำมาตรฐานระบบการจัดการ
อาชีวอนามัย ความปลอดภัย....
ดังนั้นโรงงานที่ได้รับรอง ISO45001:2018 ถือว่า มีครบถ้วนแล้ว

โรงงานที่ต้องมี บุคลากรเฉพาะรับผิดชอบความปลอดภัยการเก็บรักษาวัตถุอันตราย: บฉ ที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมรับผิดชอบ พ.ศ.2551      มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 18 เมษายน 2554 ช่วงนี้คนเข้าทดสอบมาก
โรงงานที่เข้าข่ายนี้ เข้าใจง่ายๆ คือ
1 มีวัตถุอันตราย 1,000,000 กิโลกรัมต่อปี ทั้งผลิต นำเข้า ส่งออก
2 พื้นที่จัดเก็บวัตถุอันตรายตั้งแต่ 300 ตารางเมตรขึ้นไป
3 เข้าข่ายวัตถุไวไฟ สารออกซิไดซ์ และสารเปอร์ออกไซด์
แต่ถ้ามีใช้สารเคมีอันตรายตั้งแต่ 1,000 กิโลกรัมต่อปี
ต้องรายงานกรมโรงงานอุตสาหกรรมทุกสิ้นเดือนมีนาคมของทุกปี
เพิ่มจากที่ส่งรายงาน สอ.1  วัตถุอันตรายให้กระทรวงแรงงาน
ทุกสิ้นเดือนมกราคมของทุกปี

โรงงานที่ตั้งในนิคมอุตสาหกรรม ที่ใช้ก๊าซไวไฟหรือของเหลวไวไฟ ที่มีปริมาณครอบครองตั้งแต่ 4,545 กิโลกรัม ต้องทำ 
PSM: Process Safety Management 
เพื่อความปลอดภัยจากไฟไหม้และเกิดการระเบิด
ถ้าทำระบบ ISO จะเข้าใจ มีทำ Internal Audit, Management Review รวมถึงให้ External Auditor มาตรวจ ณ โรงงาน

In-House Training and Consulting
ให้คำปรึกษา จัดทำระบบ อบรมภายใน
FMEA What’s Change in The New AIAG & VDA 1st Edition 2019. 
 หลักสูตรบรรยายหนึ่งวันเต็ม บรรยาย DFMEA, FMEA-MSR และ PFMEA 
     สำหรับโรงงานที่มี Design พนักงานเข้าใหม่ วิศวกรใหม่ หรือผู้สนใจ
การประยุกต์ใช้ PFMEA by AIAG & VDA 1st Edition 2019. 
     New FMEA By AIAG & VDA
AP แทนที่ RPN ติดตามที่ Blog 60 Click: quality1996-quality1996.blogspot.com/

สำหรับ ISO45001:2018 แตกต่างกับ OHSAS18001:2007 
มาตรฐานใหม่ฉบับนี้ประกาศใช้แล้วเมื่อวันที่ 12 มีนาคม 2018
แต่ OHSAS18001:2007 ยังให้การรับรองได้จนถึงวันที่ 28 กุมภาพันธ์ 2021 ดังนั้นตั้งแต่วันที่ 1 มีนาคม 2021 จะมีแต่ ISO45001:2018 เข้ามาแทนที่ สามารถคลิ๊กไปอ่านที่ link   http://safetysolving.blogspot.com/

คุณภาพเป็นเลิศ  ราคาพอเพียง  ลูกค้าพึงพอใจ
823/28 ถนนพรหมาสตร์ อำเภอเมือง ชลบุรี    
081 3029339, 083 2431855 
โทรสาร 02 7441859
Line ID: iatf16949
ksnationconsultant@hotmail.com 
isoiatf@hotmail.com
หรือที่ isobible@gmail.com
ออกใบ Certificate ให้ผู้เข้าอบรมจริงทุกท่าน ค่าฝึกอบรมสามารถนำไปลดหย่อนภาษีได้
วันที่อบรมสามารถอบรมแยกจากกันคนละเดือนหรือตามความสะดวก
มีทั้งแบบเร่งด่วนหรือโครงการปกติ
"as your require"
บทความ ISO9001&IATF16949/TQM/Six Sigma สามารถคลิ๊ค
บทความ GMP/HACCP/FSMS  link:  http://qualitysolving.blogspot.com/
บทความ EMS/OH&S /SA8000  link: http://safetysolving.blogspot.com/
Check List ISO ทุกระบบ link:  http://Mcqmrtraining-Mcqmr.blogspot.com/
สำหรับโรงงานที่ต้องการควบคุมและกำจัดสัตว์รบกวนและสัตว์พาหะ ทั้งแมลง ปลวก นก หนูต่างๆ
สามารถติดต่องาน Pest Control โดย Click:   http://www.nanoherb.com
กรณีสงสัยสอบถามได้ที่ E-Mail: ksnationconsultant@hotmail.com ฟรี 

อบรมภายในราคาพิเศษ:
หลักสูตร Logical Thinking คิดแบบมีตรรกะ อบรมหนึ่งวัน 
ISO9001:2015 New Version และ IATF16949:2016 
หลักสูตรข้อกำหนด Requirements of ISO9001:2015 New version    
หลักสูตร Risk Management of ISO9001:2015
หลักสูตรผู้ตรวจติดตามภายใน Internal Auditor of ISO9001:2015
EMS ISO14001:2015 New Version
หลักสูตรข้อกำหนด Requirements of ISO14001:2015 New Version    
หลักสูตร Risk Management of ISO14001:2015 
หลักสูตรผู้ตรวจติดตามภายใน Internal Auditor of ISO14001:2015
OH&S ISO45001:2018
หลักสูตรข้อกำหนด Requirements of ISO45001:2018 New Standard    
หลักสูตร Risk Management of ISO45001:2018
หลักสูตรผู้ตรวจติดตามภายใน Internal Auditor of ISO45001:2018

ตัวอย่างโปรแกรมพื้นฐานเกี่ยวกับ GHP
พระองค์เสด็จสู่สวรรคาลัย
Long Live The King: King of Thailand
ภาพของอาจารย์กวง ธุรีไท

ถ่ายที่สวนหลวง ร.9  กรุงเทพฯ


สวัสดีทุกท่าน
ยามว่างผู้เขียน ประสงค์จะใช้เวลาว่าง มาเขียนบทความเล่าสู่กันฟัง ครั้งนี้เป็นเวบบล๊อคที่สิบสาม
(Web Blog ; http://qualitysolving.blogspot.com/) เป็นเรื่องเกี่ยวกับ GHP, IFS, BRC,  HACCP, ISO22000, FSSC22000, ISO/TS 22002-1

โดยจะยกตัวอย่างเกี่ยวกับโปรแกรมพื้นฐาน หรือที่มักเรียกว่า PRP : Pre-Requisite Program ซึ่งจะมีกี่ฉบับ หรือกี่โปรแกรมขึ้นกับการประยุกต์และจัดทำระบบของโรงงานนั้นๆ ส่วนตัวอย่างระเบียบปฏิบัติ หรือ Procedure จะยกตัวอย่างใน ISO 9001 เพราะสามารถใช้เป็นระเบียบปฏิบัติที่ใช้ร่วมกันในหลายๆระบบการจัดการ ดูที่ Blog 19 ของ http://quality1996-quality1996.blogspot.com/ 

โดยระเบียบปฏิบัติเรื่องการควบคุมสารเคมี สามารถนำไปใช้เป็น Procedure ในระบบของ ISO14001/ OHSMS45001ได้ด้วยเช่นกัน

 แต่วันนี้จะยกตัวอย่างเรื่อง "การควบคุมสารเคมี (Chemical Control) ในการทำมาตรฐาน GHP โรงงานมีการจัดทำ PRPs หลายฉบับ ฉบับที่ยกตัวอย่างนี้ เรียกว่า 

 โปรแกรมพื้นฐานเกี่ยวกับการควบคุมสารเคมี เนื้อหาหลักๆ เช่น
         1วัตถุประสงค์ (Purpose)
         เพื่อกำหนดวิธีการใช้งานและควบคุมสารเคมีอย่างถูกวิธีการและปลอดภัย 
2 ขอบข่าย (Scope)
      ครอบคลุมการใช้สารเคมีทุกประเภท ที่ผู้ใช้จากทุกฝ่ายที่เกี่ยวข้องต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้
3 นิยาม (Definition)
MSDS    หมายถึง  Material Safety Data Sheet
  4 เอกสารอ้างอิง (Refer document)                                        
5. ระเบียบปฏิบัติ
5.1 การสั่งซื้อสารเคมีเข้ามา
       5.1.1 แผนก......(ที่ขอซื้อ/ขอใช้). ที่ต้องการใช้สารเคมี ทำเรื่องขอซื้้อ สาร 
               เคมี
5.1.2 แผนกจัดซื้อ รวบรวมรายการสารเคมีทั้งใหม่และเก่าที่ได้รับการอนุมัติและติดต่อกับผู้ขาย (Suppliers) ที่อยู่ใน ASL
5.1.3  จากนั้นแจ้งให้ Supplier จัดหาเอกสาร MSDS ตามรายการสารเคมีที่สั่งซื้อ
5.1.4 แผนกจัดซื้อ จัดส่งเอกสารรายการสารเคมีพร้อมเอกสาร MSDS ให้แผนก…(ที่ขอซื้อ/ขอใช้).... เพื่อจัดทำ คู่มือการใช้สารเคมีให้ถูกวิธี
5.2 การจัดเก็บ การดูแลและรักษาสารเคมี
5.2.1 แผนกจัดซื้อ / หน่วยงานรับสินค้า และแผนกที่เกี่ยวข้องตรวจสอบสภาพภาชนะบรรจุให้อยู่ในสภาพที่พร้อม และปิดมิดชิดก่อนรับเข้าคลังสินค้า
5.2.2 บริเวณหรือ พื้นที่จัดเก็บสารเคมีต้องมีอากาศถ่ายเทสะดวกและมีอุณหภูมิที่เหมาะสม และตรวจสภาพภาชนะบรรจุสารเคมีอย่างสม่ำเสมอ โดยต้องปฏิบัติดังนี้
1 ภาชะที่ใส่สารเคมีจะต้องอยู่ในสภาพที่ดี ไม่แตก หกและรั่วซึม
2 มีการชี้บ่งแสดงกำกับชื่อสารเคมีที่ภาชนะอย่างชัดเจน
3มีการปิดฝาสนิทุกครั้งหลังการใช้งาน
4 มีเอกสาร MSDS อยู่บริเวณหน้างาน และสะดวกต่อการใช้งานหรือเกิดเหตุสัมผัสผิวหนัง สายตา
5.2.3 พื้นที่และสถานที่จัดเก็บสารเคมี มีการจัดเก็บสารเคมีอย่างปลอดภัยหรือตรงกับการแนะนำที่กำหนดไว้
        มีป้ายแสดงว่าสารเคมีอันตราย ไวไฟ หรือ เป็นพิษ เป็นต้น
5.2.4 หัวหน้างานหรือเจ้าหน้าที่ที่ได้รับมอบหมาย ดำเนินการประเมินผลการจัดเก็บสารเคมี เดือนละ 1 ครั้ง ในแบบฟอร์มบันทึกการตรวจสภาพการจัดเก็บและรักษาสารเคมี
5.3 การเคลื่อนย้ายสารเคมี
5.3.1 วิธีการเคลื่อนย้ายสารเคมี ให้กำหนดผู้รับผิดชอบของแต่ละแผนกที่มีการใช้สารเคมี และให้ปฏิบัติตามคู่มือการใช้สารเคมี
         หรือ MSDS
5.3.2 การเคลื่อนย้ายสารเคมีต้องทำการเคลื่อนย้ายอย่างระมัดระวังด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสม และใช้ภาชนะที่แข็งแรง เหมาะสม ปลอดภัย  และอยู่ในสภาพที่พร้อมใช้งาน เพื่อป้องกันการเสียหายของภาชนะและสารเคมีหกรั่วไหล หรือฟุ้งกระจาย หรือแพร่กระจายไปยังบริเวณอื่น
5.4 การควบคุมการปฏิบัติงานเกี่ยวกับสารเคมี
5.4.1 วิธีการเบิกและจ่ายสารเคมี ให้กำหนดโดยผู้รับผิดชอบของแต่ละแผนก
5.4.2  ทุกครั้งที่ทำงานกับสารเคมีจะต้องใส่อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลตามที่กำหนด เพื่อป้องกันการสัมผัสกับสารเคมี
5.4.3 บริเวณที่ปฏิบัติงานเกี่ยวกับสารเคมีจะต้องมีการจัดทำระบบระบายอากาศ  เช่น ระบบดูดควันและไอระเหย  และตรวจสอบตามความถี่ที่กำหนด
5.4.4  พนักงานที่ปฏิบัติงานเกี่ยวกับการเบิกและจ่าย สารเคมี จัดทำรายการบันทึกการเบิกและการจ่าย เกี่ยวกับการใช้สารเคมี
5.4.5  ผู้ที่ถูกมอบหมายหรือโยกย้ายมาปฏิบัติงานเกี่ยวกับสารเคมี ต้องได้รับการฝึกอบรมจนมั่นใจว่าปฏิบัติงานด้านสารเคมีอย่างถูกวิธีและปลอดภัย
ตัวอย่างต่อไปของโปรแกรมพื้นฐานเกี่ยวกับการควบคุมใบมีดและด้ามกรรไกร รูปแบบสามารถเขียนได้หลากหลาย ทำเป็น Flow Chart หรือเขียนแบบบล๊อค หรือบรรยายก็ได้ แต่เนื้อหาหลักๆ เช่น

         1วัตถุประสงค์ (Purpose)
         เพื่อกำหนดวิธีการใช้งาน การควบคุมใบมีดและด้ามกรรไกร ไม่ให้แตก หัก บิ่น แล้วปะปนไปในผลิตภัณฑ์และให้เกิดความปลอดภัยต่อผู้บริโภค 
2 ขอบข่าย (Scope)
      ครอบคลุมชนิดของใบมีดและกรรไกร  ที่มีผู้ใช้จากทุกฝ่ายที่เกี่ยวข้องต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้
3 นิยาม (Definition)

  4 เอกสารอ้างอิง (Refer document)
5.  ระเบียบปฏิบัติ
5.1       ผู้รับผิดชอบในพื้นที่ สำรวจและทำทะเบียนชนิดใบมีด ด้ามมีดและกรรไกร บันทึกในทะเบียนควบคุมใบมีด ด้ามมีด กรรไกร
5.2       ผู้รับผิดชอบในพื้นที่ ตรวจสอบจำนวนและความเรียบร้อยของใบมีด และด้ามมีด ก่อน/หลัง การปฏิบัติงาน บันทึกในรายงานการตรวจสอบ ใบมีด ด้ามมีด และกรรไกร กรณีมีความจำเป็นต้องนำใบมีด ด้ามมีด และกรรไกร ที่ไม่อยู่ในทะเบียนรายการ ให้ผู้ที่นำเข้าแจ้งให้ผู้รับผิดชอบทราบ
5.3       ผู้รับผิดชอบพื้นที่ ทำการตรวจสอบพร้อมบันทึกผลในรายงานการนำอุปกรณ์ทำด้วย ใบมีด ด้ามมีด และกรรไกรข้าบริเวณการผลิต
5.4       เมื่อพบว่าใบมีด ด้ามมีดและกรรไกร เกิดแตกหัก บิ่น หรือสึก ให้ปฏิบัติดังนี้
5.4.1    พนักงานต้องแจ้งให้ผู้รับผิดชอบในพื้นที่ ทราบทันที
5.4.2    ให้ผู้รับผิดชอบในพื้นที่ ดำเนินการแก้ไขพร้อมบันทึกผลการแก้ไขใน  
              รายงานการตรวจสอบ
5.4.3   ผู้รับผิดชอบในพื้นที่ รวบรวมใบมีด ด้ามมีด และกรรไกร ที่แตกหัก บิ่น หรือ
             สึก ให้ส่งทำลายทุกสองสัปดาห์






 เขียนต่อคราวหน้า
เขียนโดย ที่ ไม่มีความคิดเห็น:
ป้ายกำกับ: , ,
สมัครสมาชิก: บทความ (Atom)